1、產品名稱：鈦合金板 ，TC4/GR5鈦板
鈦合金板的性能：
（1）對于半自動切割，應將導軌放在鈦板的平面上，然后將切割機放在導軌上。請注意，順序不能顛倒。
（2）切削參數應適當，并應根據鈦板的厚度等合理確定，以獲得良好的切削效果。
（3）檢查噴嘴氣體是否暢通，如果堵塞，則將其解鎖。
（4）切割鈦板之前，必須清潔表面并留出一定的空間，以幫助熔渣吹出。
（5）切割噴嘴與鈦板表面之間的距離應適當。距離太近或太遠都是不好的。
（6）鈦板的預熱應足以避免影響切割過程。
（7）如果要切割不同尺寸的工件，則應先切割小片，然后再切割大片。
根據鈦合金板制造商的數據，鈦是一種新型金屬。鈦的性能與碳，氮，氫和氧等雜質的含量有關。純的碘化鈦雜質含量不超過0.1％，但強度低，塑性高。 99.5％工業純鈦的性能為：密度ρ= 4.5g/cm3，熔點1725°C，導熱系數λ= 15.24W /（mK），拉伸強度σb= 539MPa，伸長率δ= 25％，斷面收縮率率ψ= 25％，彈性模量E = 1.078×105MPa，硬度HB195。
（1）高于強度
鈦合金的密度通常約為4.5g / cm3，僅為鋼的60％。純鈦的強度接近普通鋼。一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此，鈦合金的比強度（強度/密度）比其他金屬結構材料大得多。可以生產具有高單位強度，良好的剛度和重量輕的零件。當前，鈦合金用于飛機發動機部件，骨架，蒙皮，緊固件和起落架。
（2）高熱強度
工作溫度比鋁合金高數百度，并且可以在中等溫度下保持所需的強度。兩種類型的鈦合金可以在450至500°C的溫度下長時間工作。兩種類型的鈦合金在150至500°C的范圍內仍然很高。鋁合金在150℃時明顯降低。鈦合金的工作溫度可以達到500℃，而鋁合金的工作溫度可以低于200℃。
（3）耐腐蝕性好
鈦合金可在潮濕的大氣和海水介質中工作，其耐蝕性遠優于不銹鋼。它特別耐點蝕，酸和應力腐蝕。堿，氯化物，氯，硝酸和硫酸等有機物，具有優異的耐腐蝕性。但是，鈦對還原氧和鉻鹽介質的抵抗力較差。
（4）低溫性能好
鈦合金可以在低溫和超低溫下保持其機械性能。間隙性能非常低的鈦合金（例如TA7）的低溫性能在-253℃下仍可以保持一定程度的可塑性。因此，鈦合金也是重要的低溫結構材料。
（5）化學活性大
鈦具有很大的化學活性，并與大氣中的O，N，H，CO，CO2，水蒸氣，氨氣等產生強烈的化學反應。當碳含量大于0.2％時，鈦合金中會形成硬TiC ;溫度較高時，與氮相互作用時也會形成TiN硬質表面層。當溫度高于600℃時，鈦吸收氧氣以形成具有高硬度的硬化層。 ;氫含量的增加也將形成脆性層。通過吸收氣體而產生的硬而脆的表層的深度可以達到0.1至0.15mm，并且硬化度為20％至30％。鈦還具有很大的化學親和力，并易于粘附在摩擦表面上。
（6）導熱系數小，彈性模量小
鈦的熱導率為15.24W /（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，并且各種鈦合金的熱導率比鈦低約50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，因此其剛性差且易于變形。不適合制作細長的桿和薄壁零件。切削過程中加工表面的回彈很大，約為2到3倍，導致嚴重的摩擦、粘連、粘接磨損。
2、產品名稱：TC4鈦環
1）材質
國內：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美標：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
國標：GB/T 16598-1996 Ti 6Al 4V、Ti-0.2Pd、Ti 0.3Mo 0.8Ni、Ti 3Al 2.5V、Ti 6Al 4V ELI;
美標：ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928
2）規格
外徑φ（200~400）*內徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）*內徑φ（150~500）*高度（40~250） 外徑φ（700~1500）*內徑φ（300~1200）*高度（40~600）
3）生產工藝
鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試，硬度測試，化學成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。。
4）應用領域
TC4鈦環廣泛應用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。
5）標準值
| 化學成分參考標準 | |||||||||
| 牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素（單一） | 其他元素（總和） |
| TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
| TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 機械性能參考標準 | ||||
| 牌號 | 室溫下力學性能，不小于 | |||
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 | |
| TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
3、產品名稱：鈦合金管
牌號：TA1、TA2、TA9、TA10、TC4(GR1、GR2、GR7、GR10、TC4)
規格:鈦焊接管外徑(45.0～600mm) 壁厚(0.1～5.0mm) 長度(1000～6000mm)
供貨狀態：退火狀態（M）
包裝：根據客戶需要。（編織袋，木箱）
質量檢測：著色探傷、委托第三方檢測
供貨標準：
GB/T3624-2007 ASTM B337無縫及焊接鈦和鈦合金管
GB/T3625-2007 ASTM B338換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管
性能：鈦管質量輕，強度高，機械性能優越,耐腐蝕性能極好。
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